Primjena Rfid tehnologije u plinskoj industriji

Kako brzina cirkulacije boca za tečni gas postaje sve veća i veća, postojeće upravljanje bocama za tečni gas ne može efikasno da upravlja milionima boca za tečni gas. U procesu cirkulacije boca ukapljenog gasa javljaju se sigurnosni problemi kao što su boce punionice koje druge ilegalne kompanije kradu i koriste kao njihova imovina boce za punjenje, nekvalifikovane plinske boce koje se pune na montažnoj traci, istekao rok trajanja. boce koje su propuštene, a boce za tečni gas sa kašnjenjem i nekvalifikovane boce za tečni gas nisu obavezno rashodovane.

 

S obzirom na različite skrivene opasnosti koje mogu postojati u procesu proizvodnje i prodaje boca za tečni plin, na osnovu RFID tehnologije realizuje se zatvorena petlja cjelokupne cirkulacijske veze plinskih boca, te se ostvaruje upravljanje sigurnošću i dinamičko praćenje plinskih boca. , što je od velikog značaja za praćenje izvora nakon nesreće.

 

RFID tehnologija proces upravljanja bocama ukapljenog plina:

1. Instalirajte RFID elektronsku oznaku na svaku bocu za tečni gas. Svaka RFID oznaka ima jedinstveni ID, registrovana je i kodirana. Jedinica za punjenje uspostavlja datoteku podataka za sve boce za tečni gas u jedinici;

 

2. RFID elektronska oznaka bilježi podatke o vlasništvu, informacije o korištenju, informacije o inspekciji i punjenju boce za tečni plin;

 

3. Tokom cirkulacije boca sa tečnim gasom, informacije na RFID oznaci se identifikuju od strane RFID čitača kako bi se osiguralo punjenje u fiksnoj tački. Prema podacima na RFID oznaci, zagarantovani su redovan pregled i rok trajanja.

 

Uloga RFID tehnologije u punionicama tečnog gasa, kompanijama za održavanje gasnih boca i stanicama za isporuku gasa:

 

Proces proizvodnje punionica ukapljenog plina uključuje prikupljanje boca, pregled, čišćenje, vaganje, čišćenje boca, punjenje, pregled, plombiranje i otpremu. Trenutno. Sve proizvodne veze se provjeravaju i testiraju ručno, što ima problem niske efikasnosti i skrivene opasnosti od lakih grešaka. Kroz RFID tehnologiju, identitet boca ukapljenog gasa može se brzo i precizno identifikovati, što može poboljšati efikasnost proizvodnje uz sprečavanje protoka gasnih boca koje treba pregledati u proizvodnom procesu, što dovodi do rizika od kvaliteta.

 

Proizvodni proces kompanije za održavanje plinskih boca uključuje prikupljanje boca, inspekciju, kalcinaciju, okretanje pijeska, farbanje, ispitivanje i otpremu. Korištenje RFID tehnologije može identificirati i snimiti ključne procesne točke, te na kraju postići praćenje i upravljanje pojedinačnim plinskim bocama kroz bazu podataka.

Proizvodni proces stanice za isporuku plina uključuje prikupljanje boca, izmjenu plina i dostavu boca od vrata do vrata. Primenom RFID tehnologije u stanici za isporuku gasa može se realizovati registracija gasnih boca koje ulaze i izlaze iz stanice za isporuku gasa, sprečavajući druge boce za gas da uđu u preduzeće kroz kanal stanice za isporuku gasa.

 

Kroz RFID upravljanje bocama za tečni gas, ne samo da se mogu smanjiti troškovi rada i izbjeći nesreće uzrokovane ljudskim nemarom, već se može postići i potpuno praćenje informacija o procesu i upravljanje bocama za tečni plin. Korištenje RFID oznaka za snimanje informacija o cijelom procesu osigurava integritet i nepobitnost informacija. Kada dođe do problema, informacije osoblja za punjenje i inspekciju mogu se vidjeti kroz RFID sistem kako bi se olakšalo praćenje odgovorne osobe i pružili dokazi za rješavanje problema.