Prednosti primjene industrijskih RFID čitača na proizvodnoj liniji

Tradicionalni način upravljanja radionicom je da osoblje proizvodne linije snima informacije o proizvodnji tokom rada. U ovom načinu upravljanja povratne informacije o podacima nisu pravovremene i podaci ne mogu biti vrlo precizni. Uz kontinuirano unapređenje efikasnosti proizvodnje i svijesti o kvaliteti proizvoda, otkrivanjem dinamičkih problema koji utiču na kvalitet i efikasnost, te realizacijom informatizacije i inteligentnih proizvodnih modela postali su aktuelni trend. Sa razvojem tehnologije Interneta stvari, uvođenje RFID tehnologije se primjenjuje na proizvodnu liniju. Postavljanjem RFID oznaka na materijale i proizvode, industrijski RFID čitači se ugrađuju na određene pozicije na proizvodnoj liniji. Kada proizvodi prođu na montažnoj traci, čitači će se aktivirati. , čitač je povezan sa serverom preko Etherneta i prenosi pročitane informacije o RFID tagovima u sistem upravljanja u pozadini.
Automatski unosite, sažimajte, modificirajte, postavljajte upite i analizirajte podatke o cirkulaciji proizvodne radionice putem RFID industrijskog čitača, čime se osigurava tačnost i pravovremenost podataka, te ostvaruje automatsko i brzo prikupljanje velike količine generiranih podataka u realnom vremenu. tokom proizvodnog procesa, a događaji u realnom vremenu se obrađuju na vreme, efikasno rešavajući probleme proizvodnih preduzeća u upravljanju operacijama proizvodnog mesta, omogućavajući preduzećima da lako upravljaju podacima o proizvodnji, i realizuju efikasno upravljanje kontrolom proizvodnje, kvalitetom proizvoda sljedivost, te naknadno praćenje zaliha i prodaje.
Prednosti primjene industrijskih RFID čitača na proizvodnoj liniji
1. Pogodna komunikacija i fleksibilna konfiguracija
Upravljački sistemi na industrijskoj lokaciji su raznovrsni, protokoli koje koriste različite marke PLC-a nisu isti, a komunikacijski protokoli su promjenjivi. Industrijski čitač/pisač ostvaruje fleksibilnu konverziju između različitih komunikacijskih protokola.
2. Pravovremene povratne informacije, brza brzina čitanja i pisanja
Kroz automatsku proizvodnju proizvodne linije, pravovremene povratne informacije o informacijama o proizvodnoj liniji, kontrolu procesa proizvodnje i kontrolu kvaliteta proizvodnje. Čitač blagovremeno prenosi informacije o proizvodnji na radnu površinu, shvaća proizvodnu situaciju u realnom vremenu i prilagođava proizvodni red na vrijeme putem povratnih informacija o podacima. Nekvalifikovani proizvodi se mogu pronaći na vreme tokom proizvodnje, a praćenje podataka se vrši kako bi se pratile informacije o proizvodnji i smanjile stope grešaka.
3. Dobre performanse zaštite
U skladu sa standardom IP67 (nivo sigurnosti zaštite), otporan na prašinu, vodu, udarce i pad.
Industrijska proizvodnja zahtijeva višestruku tehnologiju za postizanje radnih zadataka u složenim okruženjima. Kroz RFID tagove, čitače, bežične senzorske mrežne proizvode, u kombinaciji sa bar kodom, PLC-om i drugim tehnologijama, moguće je pratiti materijale, radove u toku, opremu za izvođenje, alate itd. Prikupljanje izvornih heterogenih podataka u realnom vremenu, praćenje i retrospektiva upravljanje genealogijom proizvoda, obezbeđivanje osnovnih podataka za proizvodnju i kontrolu poslovanja preduzeća i realizaciju upravljanja životnim ciklusom proizvoda kroz efikasnu integraciju sa ERP, MES i drugim sistemima.