Automatsko pakovanje čipova

Dec 12, 2025

Ostavi poruku

Lepljenje čipova je najosetljiviji korak u proizvodnji RFID inleja. Ako se parametri na stanici za vezivanje čak i neznatno pomaknu, brzina prolaznosti na RF testiranju će to odmah odraziti.

Kada oblanda stigne, čips je još na plavoj traci. Oprema ima klin za izbacivanje koji se gura odozdo dok vakuumska mlaznica hvata odozgo, skidajući strugotine jedan po jedan. Prečnik igle za izbacivanje je malo manji od čipa, oko delić milimetra, i treba ga gurnuti tačno u sredinu čipa. Ako se odgurne od-centra, čip se naginje prema gore i mlaznica ga ne može uhvatiti. Sama plava traka ima različite stupnjeve prianjanja. Duže UV očvršćavanje znači slabiju adheziju što olakšava branje, ali strugotine se mogu pomjeriti tokom transporta. Svaki put kada pređemo na novu seriju plave trake, moramo pozvati tehničara da provjeri visinu izbacivača i brzinu izbacivanja. Prebrzo i čip odleti, presporo i utiče na vrijeme ciklusa.

Čip se skida okrenut prema gore, tako da ga treba preokrenuti kako bi izbočine bile okrenute prema dolje radi lijepljenja. Naša oprema koristi flip station pristup. Mlaznica postavlja čip na flip stanicu, stanica se rotira za 180 stepeni, a zatim ga druga mlaznica podiže sa druge strane. Neke fabrike koriste mlaznice koje se same rotiraju, štedeći jedno rukovanje, ali to zahteva veoma stabilan vakuumski pritisak. Bilo kakva fluktuacija pritiska i čip pada. Postoji još jedna stvar u vezi ovog koraka okretanja. Referenca pozicioniranja čipa se mora održavati. Nakon okretanja, odstupanje u X, Y i θ ne može biti preveliko, inače raspon kompenzacije vida kasnije neće biti dovoljan.

Podloga za antenu je PET rolna, obično debljine 50 ili 75 mikrona, na kojoj su već urezane aluminijske antene, nekoliko hiljada metara po rolni. PET se skida sa strane za odmotavanje, prolazi kroz nekoliko zateznih valjaka i zaustavlja se na stanici za vezivanje. Nakon postavljanja svakog čipa, mreža napreduje za jedan korak, zaustavlja se i ponovo se vezuje. Tenzija se obično kontroliše unutar nekoliko Njutna. Previše je labav i mreža klizi uzrokujući greške u pozicioniranju, previše zategnuta i PET se rasteže deformirajući dimenzije antene. Imali smo incident u kojem je senzor zatezanja na strani za premotavanje otklizao, cela rolna antene se deformisala, testiranje je potpuno propalo, a kupac je pomislio da nešto nije u redu sa našim čipovima.

Doziranje ljepila se događa prije lijepljenja. ACA je skraćenica od Anizotropic Conductive Adhesive. To je osnova od epoksidne smole sa provodljivim česticama unutra. Provodljive čestice su obično plastične kuglice presvučene niklom, a zatim zlatom, promjera oko 3 do 5 mikrona, raspršene u ljepilu. Prije stvrdnjavanja čestice se raspršuju. Tokom kompresije oni se stisnu ravno između izbočina čipa i antenskih jastučića, stvarajući provodljivost. Područja koja nisu komprimirana i dalje imaju dispergirane čestice i ostaju ne-provodne. Ove stvari su skupe, nekoliko hiljada juana po kilogramu, a uvozni brendovi kao što su Hitachi i Sony koštaju još više. Volumen doziranja mora biti precizno kontroliran. Koristimo doziranje iglom, deponirajući djelić miligrama svaki put. Premalo i otpor kontakta se povećava smanjujući opseg čitanja, previše i prelijeva se povezujući susjedne tragove uzrokujući kratke spojeve. Imali smo novog operatera mašine u našoj fabrici koji je povećao pritisak vazduha za doziranje, cijela serija je otišla i kupci su se svuda žalili na kratke hlače, što nas je koštalo dosta nadoknade. Neke fabrike koriste štampanje šablona za lepak, brže, ali morate da menjate šablone kada menjate proizvode, što nije ekonomično za male serije sa mnogo SKU.

Korak kompresije je najkritičniji. Bond glava nosi čip dole i pritiska ga na antenske jastučiće. Gornja i donja kamere su već snimile odvojeno položaje čipova i padova, softver vrši prepoznavanje slike kako bi izračunao odstupanje u smjeru XY i kutu, a zatim mehanička ruka kompenzuje. Naša oprema ima tačnost ponovnog pozicioniranja oko plus ili minus 20 do 30 mikrona, što je dovoljno dobro za HF čipove jer je veličina čipa veća, a nagib širine. UHF čipovi su lukavi. Neki čipovi su kvadratni samo 0,4 mm sa samo dva izbočina. Promašite malo i uopće ne sletite na podlogu.

Nakon pritiska, toplina stvrdnjava ljepilo. Naša oprema ima blok za grijanje u spojnoj glavi, a platforma ispod također može grijati. Obično gornji dio postavljamo na oko 170 stupnjeva, a donji na 150 ili 160 stupnjeva, tako da toplina struji s obje strane prema sredini radi ravnomjernijeg očvršćavanja. Držite 10 do 20 sekundi ovisno o vrsti ljepila. ACA stvrdnjavanje je u suštini reakcija umrežavanja epoksidne smole. Ako temperatura ili vrijeme nisu dovoljni i umrežavanje je nepotpuno, neće uspjeti kada se kasnije rade testovi starenja na 85 stepeni i 85% vlažnosti. Ali ako je temperatura previsoka, ni PET podloga to ne može podnijeti, nabora se i deformira. Pritisak je takođe bitan. Premalo i provodne čestice se ne zgnječe dovoljno ravno, kontaktna površina je nedovoljna i otpor je visok. Previše i ploča na površini čestica puca što pogoršava kontakt, ili se ljepilo istiskuje i raspodjela čestica postaje neravnomjerna. Sva ova tri parametra su međusobno povezana. Promijenite jedno i morate prilagoditi ostale. Oprema pohranjuje desetine recepata parametara za različite kombinacije čipova i ljepila, samo ih učitajte kada mijenjate proizvode.

Nakon što se jedan čip izliječi, mreža napreduje i sljedeća antena dolazi da nastavi. Brza oprema može spojiti dva ili tri čipa u sekundi. Mühlbauer uvoz je još brži, ali naša stara oprema u tvornici radi samo oko jedan u sekundi. Nadogradnja linije košta nekoliko miliona i šef to neće odobriti. Strana za premotavanje takođe ima kontrolu zatezanja. Ne može istisnuti čips, ali ne smije biti previše labav ili se rolati neuredan.

Za testiranje radimo inline. Odmah nakon spajanja prolazi kroz RF čitač. Jedinice koje ne očitaju se označavaju inkjet, a zatim odbijaju tokom rezanja. Testiranje uključuje da li čip reaguje, da li se EPC može čitati i pisati normalno i da li je osetljivost dovoljna. Neke tvornice rade offline testiranje, prvo završiti cijelu rolnu, a zatim proći kroz mašinu za testiranje, zahtijeva više rada, ali manje ulaganja u opremu. Morate dostići prolaznost iznad 99% da biste imali profitnu maržu. Ispod toga ne možete pokriti ni rad i materijal, a da ne spominjemo žalbe kupaca i troškove prerade.

Par:Koja je razlika između RFID-a i NFC-a?

Sljedeći: Šta je klasifikacija RFID sistema?

Pošaljite upit